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制管机百科

不锈钢的发明和使用,要追溯到第一次世界 大战时期。英国科学家亨利·布雷尔利受英国政府军 部兵工厂委托,研究武器的改进工作。那时,士兵用的步 枪枪膛极易磨损,布雷尔利想发明一种不易磨损的合金钢。

布雷尔利发明的不锈钢于1916年取得英国专利权并开 始大量生产,至此,从垃圾堆中偶然发现的不锈钢便风靡 全球,亨利·布雷尔利也被誉为“不锈钢之父”。第一次世界大战 时,英国在战场上的枪支,总是因枪膛磨损不能使用而运回后方 。军工生产部门命令研制高强度耐磨合金钢的布雷尔利,专门 研究解决枪膛的磨损问题。布雷尔利和其助手搜集了国内外生产 的各种型号的钢材,各种不同性质的合金钢,在各种不同性质的 机械上进行性能实验,然后选择出较为适用的钢材制成枪枝。一 天,他们实验了一种含大量铬的国产合金钢,经耐磨实验后,查 明这种合金并不耐磨,说明这不能制造枪支,于是,他们记录下 实验结果,往墙角一扔了事。几个月后的一天,一位助手拿着一 块锃光瓦亮的钢材兴冲冲跑来对布雷尔利说:“先生,这是我在 清理仓库时发现的毛拉先生送来的合金钢,您是否实验一下, 看它到底有什么特殊作用!”“好!”布雷尔利看着光亮耀眼的 钢材,高兴地说。

实验结果证明:它是一块不怕酸、碱、盐的不锈钢。这种不锈 钢是德国的毛拉在1912年发明的,然而,毛拉却并不知道这种 不锈钢有什么用途。

布雷尔利心里盘算道:“这种不耐磨却耐腐蚀的钢材,不能制 枪枝,是否可以做餐具呢?”他说干就干,动手制作了不锈钢的 水果刀、叉、勺、果盘及折叠刀等。

制管机简介

不锈钢制管机又称焊管机,制管机组,焊管机组。

英文:pipe making machine, tube millfgfd


不锈钢制管机主要分为两大类:其中一种是早10年前流行的高 频焊管机,另一种是现在大受欢迎的不锈钢制管机,高频 焊管机主要是用于生产各种的铁管、镀锌水管等铁素体的材 料;而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢工业用管、 航天、高端给水管、装饰管,如:水管,楼梯扶手用管,防 盗门窗用管,楼梯扶手用管,护栏等,还可以生产各种的汽 车排气管,热交换器管,流体用管,食用管道等。

其中制管机又分好多叫法,各个地方叫法不一,如不锈钢制管机叫就有不锈钢制管机、不锈钢工业管制管机、百冠制管机、百冠不锈钢石油化工制管机、精密焊管机、百冠制管生产线、焊管生产线、排气管制管机、水管焊管机等等

制管机用途

1、高频焊管机主要是用于生产各种的铁管、镀锌 水管等铁素体的材料管生产加工。

2、而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢管、 钛管、铁管、合金管等合金管的生产加工。如工业用管、 航天用管、高端给水管、装饰管,水管,楼梯扶手用管, 防盗门窗用管,护栏,汽车排气管,热交换器管,流体用 管,食用管道等。

工艺流程

工艺流程不同的管,不同的要求有不同的生产工艺, 下列百冠来介绍一下常用的3种生产工艺流程。

1、通用不锈钢管:如楼梯扶手用管,防盗门窗用管,电 子用管,家具用管等生产工艺流程:

经钢带放卷开卷—剪切对焊—滚压成型—氩弧焊焊接—千页轮 打磨—整圆定径—调直校直—成品不锈钢管定尺—切断等连续工 艺生产流程。


2、工业用不锈钢管:如:水管,流体用管,食用管道, 航天用管,船舶用管等高要求用管生产工艺流程:

经钢带检验钢—带放卷开卷—剪切对焊—清洗—滚压成型 —氩弧焊焊接—内焊缝去除碾平—千页轮打磨—初定径—光 亮固熔退火—冷确—终定径整圆—探伤检查—调直校直—成 品不锈钢管定尺—切断等连续工艺生产流程。


3、铁管、高频焊接管:铁管、镀锌水管等生产工艺流程:

经钢带放卷开卷—剪切对焊—存料到储料活套—轧辊滚压 成型—高频焊焊接—刀去焊巴—整圆定径—调直校直—成 品不锈钢管定尺—电脑飞锯切断等连续工艺生产流程。

制管机用途

1、高频焊管机主要是用于生产各种的铁管、镀锌 水管等铁素体的材料管生产加工。

2、而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢管、 钛管、铁管、合金管等合金管的生产加工。如工业用管、 航天用管、高端给水管、装饰管,水管,楼梯扶手用管, 防盗门窗用管,护栏,汽车排气管,热交换器管,流体用 管,食用管道等。

工艺流程

工艺流程不同的管,不同的要求有不同的生产工艺, 下列百冠来介绍一下常用的3种生产工艺流程。

1、通用不锈钢管:如楼梯扶手用管,防盗门窗用管,电 子用管,家具用管等生产工艺流程:

经钢带放卷开卷—剪切对焊—滚压成型—氩弧焊焊接—千页轮 打磨—整圆定径—调直校直—成品不锈钢管定尺—切断等连续工 艺生产流程。


2、工业用不锈钢管:如:水管,流体用管,食用管道, 航天用管,船舶用管等高要求用管生产工艺流程:

经钢带检验钢—带放卷开卷—剪切对焊—清洗—滚压成型 —氩弧焊焊接—内焊缝去除碾平—千页轮打磨—初定径—光 亮固熔退火—冷确—终定径整圆—探伤检查—调直校直—成 品不锈钢管定尺—切断等连续工艺生产流程。


3、铁管、高频焊接管:铁管、镀锌水管等生产工艺流程:

经钢带放卷开卷—剪切对焊—存料到储料活套—轧辊滚压 成型—高频焊焊接—刀去焊巴—整圆定径—调直校直—成 品不锈钢管定尺—电脑飞锯切断等连续工艺生产流程。

工作原理

不锈钢制管机的工作原理:通过上料机将带料引 入焊管机,通过辊轮将带料滚压挤压成形,然后用氩 弧焊混合气体保护焊接,在线自动页轮打磨,在线调直 校圆,输出需要长度的管材,切刀机构切断。点焊机用 于带料头之间进行点焊连接。该型制管机是将带料连续 不断的焊接成管材,并校圆调直的综合性的成套设备

百冠制管机参数

百冠机械的不锈钢制管机是属于高精度的自动化焊管生 产线,弥补了国内不锈钢设备机体精度差,机械性能低, 模具调整麻烦,时间长的不足,在模具调整方面进行了重 大的技术性突破。提高了设备的精密度,使模具调整更准确 更方便,机械性能的提高使企业的生产能够稳定流畅,降低 了企业生产成本,提高了制管质量,设备使用寿命更长,为 生产企业实现利润最大化,增强了企业的市场竞争力;该设 备适用于生产各种不同规格的不锈钢圆管、方管、矩管、椭 圆管、扁管、半圆管等各种异形管,是生产各种精密焊管的 理想设备。百冠机械的不锈钢制管机生产出来的管在很多领 域已经取代无缝管,如化工、医药、酒厂、石油、食品、汽 车、造纸、空调等行业得到广泛应用。


百冠通用型不锈钢制管机的参数表



型号(Model) 水平轴直径(mm) 立轴直径(mm) 制管直径(mm) 制管厚度(mm) 主电机功率 机械总装尺寸(长X宽)
BG-30 30 25 Ф6-Ф25 0.2-0.8 4KW 19.5m*1.0m
BG-小40 40 25 Ф6-Ф32 0.2-1.0 5.5KW 20m*1.0m
BG-40 40 25 Ф9-Ф51 0.2-1.5 7.5KW 21.5m*1.1m
BG-大40 40 25 Ф12-Ф64 0.3-2.0 11KW 21.5m*1.1m
BG-50 50 30 Ф25-Ф76 0.3-2.0 11KW 24m*1.2m
BG-60 60 40 Ф38-Ф114 0.4-2.5 15KW 26m*1.4m
BG-80 80 50 Ф76-Ф168 1.0-3.5 18.5KW 32m*2.3m
BG-100 100 60 Ф114-Ф219 1.0-4.0 22KW 36m*2.5m

机械主要部件Stochastic: 开卷机、打字架、成型焊接机组、打磨机、定径机组、调直架、切割机、成品架

Machinery main components Stochastic: open-book machine, typing stand, forming welding machine, grinding machine, sizing machine, frame straightening, cutting machine, finished frame


不锈钢制管机CAD图







百冠制管机特点

1、钢带自动定位进料,与模具中心保持一致,减少费品费料。

2、所有模具自动定位,方便调节,实现30分钟快速换模。

3、工业管机立式支架上装有数显装置,主轴的调节量及平行度可数字显示,操作十分方便。

4、主轴采用42Crmo材质,经表面特殊处理,提高了轴的强度和耐磨度,使用寿命可延长1~2倍。

5、模具采用合理设计,精密加工,真空淬火+表面硬化处理,模具使用寿命可延长1~2倍。

6、电控系统自动化程度高,可实现一键式操作,简单一教就会。

7、在PLC控制下,实现自动打磨,在也不用3分钟去紧一下了,在也不用怕有黑线了。

8、切割机在线切割行走速度由PLC编程控制,可与制管速度保持一致,切割尺寸精度可控制在1mm以内。

9、整机运行可以联动,也可以单动。设备一旦出现安全故障,整机自动停止,有效保护设备不受损坏。

10、百冠机械有10大发明,最新改进发明介绍(请资询我们销售人员)为你生产减成本,人力等等。

制管机保养
制管机在管材生产担任重要角色,那么怎么有效地提高它的工作效率呢? 笔者认为懂得保养制管机才可以实现效率上的提高。下面百冠机械和大家分享 制管机的保养经验。成型机的保养检查因使用频繁,环境条件等不同而有不同的内容 (见表一)。表一为保养检查标准,保养检查的重点是定期检查,并准备足够消耗用品 ,紧急用品,确保作业和生产的正常运行。

表一:成型机的保养检查标准

检查部位 检查周期 保养内容
电机,主机轧辊轴承 1次/轮班

驱动装置供油状态

轧辊轴承部位供油状态

波箱和万向节 1次/轮班

万向节头供脂状态

供油部位,变速箱、涡轮箱等。

周/次

月/次

1.变速箱内油量,2.涡轮箱内油量 3.检查油箱的油清洁度,乳化状况, 冷却液的清洁度,发臭情况(若有 情况,检查下列各处,换油)

A.油箱有无破裂

B.齿轮有无损坏

C.管路有无泄漏

辊轴周围的检查

周/次

1.变速箱内油量,2.涡轮箱内油量

1 检查辊轴锁紧螺杆部位的损伤

2 辊轴表面的损伤及磨损

滚轴驱动装置

年/次

检查辊轴的弯曲
滚轴驱动装置

周/次

轴承的升温
滚轴驱动装置

2~3周/次

涡轮的磨损
滚轴驱动装置

年/次

轴承的磨损
电源电压

周/次

是否有不正常波动

成型机的保养检查标准

序号 润滑部位 润滑方式 润滑油牌号 周 期
1 上料架轴承座 开盖加入 钙基润滑油 一年
2 上料架轴承座 开盖加入 钙基润滑油 一年
3 上料架轴承座 开盖加入 钙基润滑油 一年
4 上料架轴承座 开盖加入 钙基润滑油 每班一次
5 上料架轴承座 开盖加入 钙基润滑油 每班一次
6 上料架轴承座 开盖加入 钙基润滑油 每班一次

成型机的保养检查标准

序号 检查部位 检查周期 润滑油牌号 更换周期 备 注
1 切割机油箱 1周-2周 液压油 半 年
2 切割机油箱 1周-2周 液压油
制管机的正确保养对于设备的使用效率与寿命起着很大的积极作用。
制管机常见故障及检查排除方法
故 障 可能的原因 排除的方法
1、主电机的跳动

1、负荷过大电机发热

2、继电器电流量控制太小

3、电机出口通风不好

4、档位太高

5、线路老化漏电

1、检查机台传动,看看是否某一部卡死及波箱油位是否太高或没有油

2、打开电箱将该电机的保护继电器,电流调大一点。

3、做大、管厚管时,档位应放至1档或2挡,甚至倒挡。

4、检查线路如有问题给更换

2、磨头高速筒发热磨头振动大

1、负荷过大电机发热

2、继电器电流量控制太小

3、电机出口通风不好

4、档位太高

5、线路老化漏电

1、用清洁柴油对其进行清洗后加上20#机油

2、检查千叶轮看内孔是否太大

3、拆下打磨轴进行校正或更换

4、拆下打磨头拖板上的四个调节螺栓看是否上紧

5、检查电机后端风叶看是否破损

3、磨头上下调节时过紧

1、上下调节丝杆弯曲变形

2、两根导柱生锈

3、上压螺纹磨损

1、拆下校正更换

2、用柴油清洗后用砂纸进行打磨,后加上清洁黄油。

4、主电机运转,传动部分不转

1、加档变速箱,损坏

2、减速箱之间连接链轮磨损

3、链轮内部的键磨损

1、检查变速想看是否乱档,如乱档将其调正

2、查变速箱输出端,看花键是否磨损

3、检查链轮链条,如有磨损给予更换

5、减速箱发热,油封开裂

1、减速箱内油太多

2、对应的水平辊压的太紧

3、两边没有压平

1、打开放油孔将油放掉一部分

2、检查一下水平辊的下压情况,两滑块-要平

制管机常见故障及检查排除方法
通用不锈钢制管机类
30-60型制管生产线排例:P-VVHVHVHVVVHVHVHVVH QVQVQ HVHVHVHV-X-X-V
70-100型制管生产线排例:P-VVHVHVHVVVHVHVHVVH QVQVQ HVHVHVHVHV-X-X-V
工业管制管机类
40-60工业制管生产线排例:P-VVHVHVHVVVHVHVHVVHV 内整平 VQVQVQVHVH退火- HVHVHV-X-V
70-100型制管生产线排例:P-VVHVHVHVVVHVHVHVVHV 内整平 VQVQVQVHVH退火-HVHVHVHV-X-V
如增加涡流探伤(W)加增在X前面 注:P:开卷机,V:卧牌, H:立牌, Q:打磨头, X: 调直架。
20年专注于不锈钢制管机械,百冠值得信赖!
20年专注于不锈钢焊管机械的研发与生产,获得全国质量、服务信誉AAA企业,中国市场公认名牌产品,中国著名品牌等!
  1. 1.免费提供焊管技术
  2. 2.可以协助企业培训员工
  3. 3.可以为企业提供各种专业的人才
  4. 4.厂房设计、用电量 、用水量;
  5. 5.将派专业人员按照激光机,并调试出合格激光为止,现场指导员工。
  6. 6为企业介绍优质的原材料供应商,教如何区分优劣原材料。
引进先进生产设备 通过国际认证 品质保证。
1.引进先进的生产设备和科学的管理,保证产品质量 2.通过了ISO9001:2000国际标准体系认证 3.管成品率控制在98%以上 业的技术团队,根据贵公司的具体情况,为您量身订做适合您的销售和管理模式最大化让利给
量身订做适合您的销售和管理模式最大化让利客户
专业的技术团队,根据贵公司的具体情况,为您量身订做适合您的销售和管理模式最大化让利给客户.
关于百冠
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佛山市百冠科技有限公司2008年从组,从组后集研发、设计、生产、 销售、配套服务于一体的多元化不锈钢焊管机械设备制造商。公司 技术力量雄厚,国家高新技术企业,拥有一支专业焊管产品研发团 队、管理团队、多名精干技工,还建立了先进的电脑模拟实验室和 设备研发实验车间。

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